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1. 工藝流程 玻璃鋼冷卻塔手工(糊)成型的工藝流程如圖11-20 所示。雖然工藝形式有多種,但生產(chǎn)過程基本相同,大致都可歸結(jié)為定型、浸漬、固化三個方面。 (1 )定型 定型的關(guān)鍵是按設(shè)計制作的模具,將增強材料均勻地配置。把增強材料預先定型的過程稱為預定型。預定型應做到與最終定型形狀一致。 (2 )浸漬 浸漬是把增強材料周圍的空氣用樹脂基體置換的過程,浸漬過程分脫泡和浸透兩個步驟。基體黏度、基體和增強材料的組成比例、增強材料的形態(tài)是支配浸漬好與差、易與難的主要因素。 (3 )固化 固化是化學反應的過程,是分子結(jié)構(gòu)由一維變?yōu)槿S的過程。通?;w穩(wěn)定在不妨礙際應用的狀態(tài),為使固化表現(xiàn)出來而采用反應引發(fā)劑進行化學激發(fā),用促進劑或加熱來促進反應。
2. 準備工作 (1 )模具處理 冷卻塔質(zhì)量的好與否,表面是否光潔美觀,主要決定于模具,因此不僅僅是用清潔劑和清水沖洗(忌用有溶解作用的丙酮),而應對模具進行表面處理,去除模面上的一切塵埃、微粒、油跡等,使模面和冷卻塔表面達到鏡面效果。 (2 )制作工具 在制作之前,應把有關(guān)施工制作工具準備妥當。工具應設(shè)專人管理和清理,用后工具上的樹脂、物件應及時清理干凈,避免操作時工具上的灰塵、生產(chǎn)中的碎雜物粘在濕樹脂上,影響冷卻塔質(zhì)量。 3. 鋪層計算 玻璃鋼冷卻塔的大小不同。風筒上部設(shè)置風機、電機、支架、傳動裝置等的荷載不同,故塔體鋪設(shè)的玻璃纖維布層數(shù)和厚度也不同,應通過計算確定。 4. 安全生產(chǎn)及防護 常用于玻璃鋼冷卻塔的不飽和聚酯樹脂對人體無多大不良影響。而苯乙烯、強氧化劑(如過氧化環(huán)己酮、過氧化二異丙苯)等有一定的毒性和危害。 高濃度的苯乙烯對人的表現(xiàn)有麻醉作用,對皮膚黏膜等的刺激作用。濃度達到3400mg/m3 時,立即會引起黏膜刺激癥狀,眼部刺痛、流淚、結(jié)膜充血、流涕、噴嚏、易疲勞、眩暈等。在一般條件下通常不至于發(fā)生嚴重的急性中毒情況,但在無專用抽風機的情況下,調(diào)配聚酯樹脂糊及攪拌時苯乙烯濃度可達1800mg/m3 ,平均為1016mg/m3 (停止攪拌30min 降到66mg/m3)。長期受苯乙烯的影響,可能會出現(xiàn)神經(jīng)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、皮膚黏膜等方面的變化。 過氧化環(huán)己酮、過氧化二異丙苯等強氧化劑對皮膚黏膜有刺激作用,直接與皮膚接觸會引起腐蝕,眼睛所受威脅**。但在使用已配制好的樹脂糊時,上述兩種氧化劑含量較少,無明顯的損害作用;丙酮易燃、易揮發(fā),沸點56.1 ℃,毒性較低,主要是麻醉作用和對皮膚黏膜有刺激作用。還有酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等對皮炎有一定影響。 為此,操作人員應穿戴保護眼睛、口罩、工作褲、風帽、膠皮手套等進行防護。對于會產(chǎn)生大量的帶狀、塊狀切屑及細小粉塵的車間及工場,必須通風除塵,一般采用高壓離心通風機,進行上送下排式通風措施??傊獙嵭斜匾獎趧臃雷o和安全措施。 上一篇閉式冷卻塔的散熱方式
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冷卻塔知識
相關(guān)資訊 冷卻塔集水盤溢水漏水的原因及解決方案如下:一、原因分析浮球閥故障:浮球閥卡阻或密封不嚴,導致持續(xù)補水,水位不斷上升直至溢出。浮球破損進水,失去浮力,無法正??刂扑弧E潘芏氯阂缌鞴芑蚺盼酃鼙晃酃?、藻類、填料碎片等堵塞,導致水無法排出。水泵和循環(huán)系統(tǒng)問題:循環(huán)水泵故障停轉(zhuǎn),或管道閥門被意外關(guān)閉,導致水無法被抽走,而補水仍在繼續(xù)。補水壓力過高:市政補水壓力過高,即使浮球閥關(guān)閉,高壓水仍可能滲...
2025-12-29
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2025-12-27
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2025-12-26
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2025-12-25
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2025-12-24
開式冷卻塔與閉式冷卻塔在清洗保養(yǎng)方法上存在顯著差異,以下是具體的區(qū)別:一、開式冷卻塔的清洗保養(yǎng)方法1.清洗頻率較高:由于開式冷卻塔的冷卻水直接暴露在空氣中,容易受到灰塵、微生物等污染,水質(zhì)下降快,因此需要更頻繁地清洗,一般建議每3-6個月進行一次全面清洗。2.重點清洗部件:填料:填料是開式冷卻塔的關(guān)鍵部件,容易積累污垢和藻類,影響冷卻效果。需要定期使用高壓水槍沖洗填料,去除表面的污垢和藻類。...
2025-12-23
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2025-12-20
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