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發(fā)表時(shí)間:2020-09-15 11:46作者:冷卻塔來(lái)源:冷卻塔廠家 ![]() 冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)噪聲很大且風(fēng)機(jī)不正常顫動(dòng)可能是軸承內(nèi)部進(jìn)水銹蝕或有鐵屑?jí)m土進(jìn)入軸承內(nèi)部,這個(gè)問(wèn)題處理進(jìn)程如下: 1、修理人員穿戴好勞保用品進(jìn)行修理操作。電話通知操作工進(jìn)行修理,現(xiàn)場(chǎng)按下急停按鈕并懸掛安全警示牌。 2、用14mm開(kāi)口扳手拆下冷卻塔風(fēng)機(jī)防護(hù)罩緊固螺絲,卸下防護(hù)罩并固定好。 3、用19mm梅花扳手松開(kāi)電機(jī)地腳螺絲,用24mm開(kāi)口扳手松開(kāi)電機(jī)調(diào)整螺絲,移動(dòng)電機(jī),卸下皮帶。 4、用24mm扳手拆下冷卻塔風(fēng)機(jī)葉輪端蓋固定螺絲,再用三角拉馬扯出葉輪盤(pán)并固定好(假設(shè)太緊則一邊敲擊拉馬頂部一邊擰螺絲,不能一貫擰螺絲防止扯斷葉片盤(pán))。 5、用24mm梅花扳手拆下皮帶盤(pán)緊固螺絲,再用兩腳拉馬扯出皮帶盤(pán);用17mm梅花扳手拆下上下軸承蓋的緊固螺絲并拿出軸承蓋。 6、在主軸頂部墊一根銅棒并用大錘敲擊銅棒,從上往下將主軸和軸承從軸承座中敲出;再用兩腳拉馬將下部軸承扯出,上部軸承用鋼管從下往上頂出。 7、收拾軸承座內(nèi)部和主軸表面,用軸承加熱器加熱軸承(不超越120℃)把新軸承裝進(jìn)主軸下部,再將它們一起裝進(jìn)軸承座并裝好軸承下端蓋和固定螺絲,然后用銅棒和錘子敲入上軸承到上軸承室,裝好上端蓋及螺絲,同時(shí)檢查上下軸承蓋的密封圈是否老化,假設(shè)老化有裂紋則需替換; 8、安裝冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片盤(pán)和緊固螺絲。 9、裝好皮帶盤(pán)和緊固螺絲并調(diào)整皮帶盤(pán)和電機(jī)皮帶盤(pán)在同一水平方位,裝入皮帶并調(diào)整皮帶張緊度,擰緊電機(jī)地腳螺絲和調(diào)整螺絲的固定螺絲。 10、裝上防護(hù)罩、收拾現(xiàn)場(chǎng),開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)查詢?cè)O(shè)備運(yùn)行狀況(有無(wú)顫動(dòng)和噪聲,電流在18-24A之間),假設(shè)正常收拾現(xiàn)場(chǎng),交付操作工并做好記載。 廣東良一制冷設(shè)備有限公司,我們產(chǎn)品種類涵蓋了玻璃鋼圓形冷卻塔、橫流式冷卻塔、逆流式冷卻塔、閉式冷卻塔、蒸發(fā)式冷凝器、全鋼冷卻塔、污水冷卻塔以及冷卻塔填料配件等,我們?yōu)榭蛻籼峁└咝?、更快速、更完善的技術(shù)配套產(chǎn)品及服務(wù)。
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冷卻塔知識(shí)
相關(guān)資訊 玻璃鋼冷卻塔的填料是影響冷卻效率的核心部件,其作用是通過(guò)增大水與空氣的接觸面積,促進(jìn)熱量交換。以下是常見(jiàn)的填料類型及其特點(diǎn),按結(jié)構(gòu)分類詳細(xì)說(shuō)明:1. S波填料結(jié)構(gòu)特點(diǎn):波形呈“S”形,片距35mm,片厚0.35-0.4mm,外形尺寸通常為1000×500mm。性能優(yōu)勢(shì):親水面積大:水膜分布均勻,熱力與阻力綜合性能優(yōu)異。通風(fēng)阻力小:空氣流通順暢,降低風(fēng)機(jī)能耗。承載能力強(qiáng):?jiǎn)挝幻娣e重量輕,結(jié)構(gòu)穩(wěn)...
2025-09-09
開(kāi)式冷卻塔作為工業(yè)循環(huán)水冷卻的關(guān)鍵設(shè)備,運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音常影響周邊環(huán)境。其噪音主要來(lái)源于風(fēng)機(jī)、淋水聲、電機(jī)振動(dòng)及結(jié)構(gòu)共振等。以下5招可有效降低噪音,營(yíng)造安靜運(yùn)行環(huán)境:1. 優(yōu)化風(fēng)機(jī)與電機(jī)配置風(fēng)機(jī)是冷卻塔的主要噪音源,其高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的空氣動(dòng)力噪音和機(jī)械振動(dòng)可通過(guò)以下方式改善:選用低噪音風(fēng)機(jī):采用寬葉輪、低轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)的風(fēng)機(jī),能在保證風(fēng)量的同時(shí)降低噪音。加裝減震裝置:在風(fēng)機(jī)與電機(jī)底座安裝橡膠減震墊或...
2025-09-08
節(jié)能型逆流式冷卻塔通過(guò)多種方式降低運(yùn)行成本,具體如下:提高熱交換效率高效換熱填料:采用高效換熱填料,能顯著提高熱交換效率。相比傳統(tǒng)填料,其傳熱面積更大、傳熱系數(shù)更高,使冷卻水與空氣的熱交換更充分,從而在相同的冷卻效果下,減少了冷卻水的循環(huán)量和風(fēng)機(jī)的運(yùn)行時(shí)間,降低了水泵和風(fēng)機(jī)的能耗。逆流換熱設(shè)計(jì):冷卻水與空氣呈逆流方式換熱,這種設(shè)計(jì)極大提高了換熱效率。冷卻水在下落過(guò)程中與溫度較低的空氣充分接觸...
2025-09-06
夏季高溫時(shí),開(kāi)式冷卻塔的高效降溫需通過(guò)綜合優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)與環(huán)境管理實(shí)現(xiàn),以下是具體措施:1. 優(yōu)化水循環(huán)系統(tǒng)增加循環(huán)水量:在設(shè)備允許范圍內(nèi)提高水泵流量,增強(qiáng)水與空氣的熱交換效率。但需避免水量過(guò)大導(dǎo)致飛濺損失或填料區(qū)水流過(guò)密,反而降低換熱效果??刂扑疁夭睿罕O(jiān)測(cè)進(jìn)水與出水溫度差(通常設(shè)計(jì)為5-7℃),若溫差過(guò)小,需檢查噴頭是否堵塞或填料是否結(jié)垢,及時(shí)清理以恢復(fù)換熱性能。2. 強(qiáng)化空氣流動(dòng)與換熱...
2025-09-05
常見(jiàn)原因及快速排查方法:循環(huán)水量不足原因:水泵故障、管道堵塞或閥門未全開(kāi)導(dǎo)致流量降低,換熱效率下降。排查:檢查水泵運(yùn)行狀態(tài)(電流、噪音),確認(rèn)管道無(wú)異物堵塞,閥門開(kāi)度是否達(dá)標(biāo);通過(guò)流量計(jì)或觀察集水盤(pán)水位波動(dòng)判斷實(shí)際流量。風(fēng)機(jī)系統(tǒng)異常原因:風(fēng)機(jī)皮帶松弛、電機(jī)故障或葉片角度偏差,導(dǎo)致通風(fēng)量不足。排查:檢查皮帶張力及磨損情況,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片確認(rèn)無(wú)卡滯;用風(fēng)速儀測(cè)量出風(fēng)口風(fēng)速,若低于設(shè)計(jì)值需調(diào)整葉片角...
2025-09-04
提高中央空調(diào)冷卻塔的換熱效率是優(yōu)化空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行、降低能耗的關(guān)鍵。以下是具體措施,分點(diǎn)闡述如下:1. 優(yōu)化水流量與分布調(diào)整布水器:確保布水器噴嘴無(wú)堵塞、角度合理,使冷卻水均勻分布至填料層,避免局部干區(qū)或水流過(guò)密導(dǎo)致的換熱不均??刂蒲h(huán)水量:根據(jù)冷卻塔設(shè)計(jì)參數(shù)和實(shí)際負(fù)荷,調(diào)整水泵頻率或閥門開(kāi)度,避免水量過(guò)大(增加風(fēng)機(jī)負(fù)荷)或過(guò)?。〒Q熱不充分)。2. 改善填料性能定期清洗填料:填料易積聚藻類、污垢...
2025-09-03
一、更換周期常規(guī)周期逆流式冷卻塔填料通常每5-8年需整體更換一次,具體時(shí)間取決于運(yùn)行環(huán)境、水質(zhì)及維護(hù)情況。若水質(zhì)較差(如含高濃度懸浮物、化學(xué)腐蝕性物質(zhì)),填料易堵塞或老化,周期可能縮短至3-5年。關(guān)鍵判斷依據(jù)性能下降:冷卻效率降低10%以上,或出水溫度持續(xù)高于設(shè)計(jì)值2-3℃。物理?yè)p壞:填料出現(xiàn)大面積開(kāi)裂、變形、塌陷或生物污垢覆蓋超過(guò)30%表面積?;瘜W(xué)腐蝕:填料表面出現(xiàn)孔洞、脆化或顏色異常(如...
2025-09-02
工業(yè)冷卻塔通過(guò)水與空氣的熱交換實(shí)現(xiàn)降溫,其結(jié)構(gòu)圍繞 “高效換熱、穩(wěn)定運(yùn)行、便捷維護(hù)” 設(shè)計(jì),核心組成部分可分為以下幾類:一、塔體結(jié)構(gòu):承載與防護(hù)核心塔體是冷卻塔的基礎(chǔ)框架,負(fù)責(zé)支撐內(nèi)部所有部件并隔絕外部環(huán)境,主要包括:塔殼:多采用玻璃鋼結(jié)構(gòu)(FRP)或鍍鋅鋼板,具備耐腐蝕、抗老化特性,能適應(yīng)工業(yè)環(huán)境中的酸堿氣體、高溫水汽侵蝕;形狀多為圓形(逆流式)或方形(橫流式),可根據(jù)場(chǎng)地空間與冷卻需求調(diào)...
2025-09-01
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