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![]() 淺析循環(huán)水冷卻塔風(fēng)機(jī)升級(jí)改造為水輪機(jī) 化工企業(yè)冷卻循環(huán)水冷水塔是根據(jù)冷卻循環(huán)水與空氣接觸,做到對(duì)冷卻循環(huán)水制冷的實(shí)際效果。根據(jù)煤能源化工客戶(hù)工業(yè)甲醇廠家一套冷卻循環(huán)水裝置冷水塔升級(jí)改造案例,比照升級(jí)改造依次運(yùn)作參數(shù),獲得冷卻循環(huán)水離心風(fēng)機(jī)升級(jí)改造的可行性方案。 一.水輪機(jī)升級(jí)改造理論研究合理化 1.水輪機(jī)是將水的動(dòng)能和勢(shì)能轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)機(jī)械能的原動(dòng)機(jī)。根據(jù)水循環(huán)系統(tǒng)中富余能量來(lái)促進(jìn)水輪機(jī)旋轉(zhuǎn),從而推動(dòng)離心風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn),一樣的能夠做到與電機(jī)驅(qū)動(dòng)一樣的實(shí)際效果。 2.理論上,水輪機(jī)的功率只需做到或超出所推動(dòng)離心風(fēng)機(jī)的軸功率就能滿足需要降溫規(guī)定。 3.在做到水輪機(jī)設(shè)計(jì)額定值總流量時(shí),水輪機(jī)的轉(zhuǎn)速也可以做到原先離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,在總流量低于水輪機(jī)設(shè)計(jì)額定值總流量時(shí),排風(fēng)量相對(duì)應(yīng)降低,氣水比仍然穩(wěn)定,仍然可滿足需要制冷規(guī)定。能量是守恒的,也只能轉(zhuǎn)換,不可以再生利用。 二、能量主要來(lái)源 1.設(shè)計(jì)余量 設(shè)計(jì)技術(shù)人員選水泵型號(hào)時(shí),考慮到倆個(gè)要素:水流量和揚(yáng)程。 2.**步要核準(zhǔn)換熱設(shè)備須要的降溫水流量Q(m3/h),通常最少要增加20%以上的的富余量。水冷卻塔生產(chǎn)廠家在水泵生產(chǎn)制造的過(guò)程中還會(huì)繼續(xù)再放富余量。 3.揚(yáng)程H(m)的型號(hào)選擇更加是保守,揚(yáng)程的選用考慮到下列4項(xiàng)的阻力之和: 管路系統(tǒng)沿程的阻力H沿;換熱設(shè)備損耗的的阻力H換;上冷水塔爬高到旋轉(zhuǎn)噴頭的凈揚(yáng)程H凈;布水所須要的壓頭H布。 4.勢(shì)能 勢(shì)能(H勢(shì))相當(dāng)于換熱設(shè)備水位線的髙度減掉冷水塔旋轉(zhuǎn)噴頭的入水髙度之差。這個(gè)是水輪機(jī)獲得的第2部份能量。熱裝置的安裝具體位置大多數(shù)高過(guò)冷水卻塔的入水(多適用于大中型制造業(yè)企業(yè))。 5.閘閥開(kāi)啟度的余量 很多客戶(hù)從離心水泵出口,經(jīng)換熱設(shè)備到水冷卻塔,最終返回蓄水池,在這個(gè)循環(huán)系統(tǒng)管路系統(tǒng)中,因?yàn)檠赝驹O(shè)計(jì)余量的過(guò)大,閘閥壓根沒(méi)有100%開(kāi)啟。 三、工業(yè)甲醇廠家一套水循環(huán)系統(tǒng) 1.運(yùn)作參數(shù) 工業(yè)甲醇廠家一套(小工業(yè)甲醇)水循環(huán)系統(tǒng)一共有6臺(tái)冷水塔,搭配離心水泵為6臺(tái),當(dāng)中有5臺(tái)1000kW大泵和1臺(tái)450kW小型泵,平常大泵均運(yùn)作,小型泵預(yù)留。 系統(tǒng)換熱設(shè)備的壓力規(guī)定為≥0.41MPa,溫度規(guī)定為≤29℃。離心風(fēng)機(jī)為可調(diào)電動(dòng)機(jī),通常在髙速下運(yùn)作,冬天時(shí)運(yùn)作2-3臺(tái)風(fēng)機(jī),夏天離心風(fēng)機(jī)開(kāi)全。 系統(tǒng)總循環(huán)系統(tǒng)水流量為28260m3/h,當(dāng)中有大約1000m3/h水由過(guò)濾裝置可以直接返回蓄水池中。 工業(yè)甲醇廠家一套一共有冷水塔6臺(tái),設(shè)計(jì)總流量4500m3/h,實(shí)際上總流量4710m3/h,離心風(fēng)機(jī)選用185kW電機(jī)驅(qū)動(dòng),實(shí)際上運(yùn)作功率140kW。 2.升級(jí)改造緣故及實(shí)施方案: 升級(jí)改造后能夠 充分運(yùn)用循環(huán)系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)回水余壓,即存有的重力勢(shì)能,根據(jù)水輪機(jī)推動(dòng)離心風(fēng)機(jī)開(kāi)展降溫,在同樣工作狀況的標(biāo)準(zhǔn)下,能夠保障升級(jí)改造前后的溫度差一致。在同樣總流量下保障升級(jí)改造前后的離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速偏差在±5%之內(nèi)。能夠節(jié)省電量及維護(hù)保養(yǎng)成本。 四、升級(jí)改造后生產(chǎn)流程 降溫冷卻循環(huán)水從回水總管→經(jīng)上塔主管及控制閘閥→入水主管水平進(jìn)到水輪機(jī)→具備一定總流量相應(yīng)的壓力的流水促進(jìn)風(fēng)機(jī)葉輪推動(dòng)離心風(fēng)機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)→流水經(jīng)水輪機(jī)下邊出水口進(jìn)到冷水塔的配水系統(tǒng)→流水從布水旋轉(zhuǎn)噴頭勻稱(chēng)的噴灑到填充料上面→流水經(jīng)填充料多波型表層成水膜狀慢慢降低,流水與空氣開(kāi)展熱交換后淋到集蓄水池。 五、升級(jí)改造后的實(shí)際效果 1.運(yùn)作實(shí)際效果 2.溫度差:在同樣工作狀況的標(biāo)準(zhǔn)下,升級(jí)改造前后的溫度差一致。 3.轉(zhuǎn)速:在同樣總流量下保障升級(jí)改造前后的離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速偏差在±5%之內(nèi)。升級(jí)改造前后的離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速125r/min,升級(jí)改造后三臺(tái)水輪機(jī)轉(zhuǎn)速為125~130r/min。滿足需要運(yùn)作規(guī)定。 4.為保障升級(jí)改造在做到節(jié)能環(huán)保的同時(shí)降溫性能不削弱,升級(jí)改造前后的由中機(jī)電設(shè)備委托權(quán)威的我國(guó)冷水塔檢測(cè)機(jī)構(gòu)—我國(guó)玻璃鋼制品監(jiān)督檢測(cè)中心對(duì)450-1b開(kāi)展了總體檢測(cè)。通過(guò)該機(jī)構(gòu)檢測(cè),升級(jí)改造之后的450-1b水冷卻塔各項(xiàng)性能指標(biāo)均等同甚至于優(yōu)于升級(jí)改造前。 循環(huán)水冷卻塔風(fēng)機(jī)升級(jí)改造為水輪機(jī)的分析,今天就到這里了,期望對(duì)大伙兒有所幫助。 責(zé)任編輯:淺析循環(huán)水冷卻塔風(fēng)機(jī)升級(jí)改造為水輪機(jī) -- 編輯:曉文 版權(quán)所有http://www.jxzolq.cn(廣東良一制冷設(shè)備有限公司)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處
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冷卻塔知識(shí)
相關(guān)資訊 玻璃鋼冷卻塔的填料是影響冷卻效率的核心部件,其作用是通過(guò)增大水與空氣的接觸面積,促進(jìn)熱量交換。以下是常見(jiàn)的填料類(lèi)型及其特點(diǎn),按結(jié)構(gòu)分類(lèi)詳細(xì)說(shuō)明:1. S波填料結(jié)構(gòu)特點(diǎn):波形呈“S”形,片距35mm,片厚0.35-0.4mm,外形尺寸通常為1000×500mm。性能優(yōu)勢(shì):親水面積大:水膜分布均勻,熱力與阻力綜合性能優(yōu)異。通風(fēng)阻力?。嚎諝饬魍槙?,降低風(fēng)機(jī)能耗。承載能力強(qiáng):?jiǎn)挝幻娣e重量輕,結(jié)構(gòu)穩(wěn)...
2025-09-09
開(kāi)式冷卻塔作為工業(yè)循環(huán)水冷卻的關(guān)鍵設(shè)備,運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音常影響周邊環(huán)境。其噪音主要來(lái)源于風(fēng)機(jī)、淋水聲、電機(jī)振動(dòng)及結(jié)構(gòu)共振等。以下5招可有效降低噪音,營(yíng)造安靜運(yùn)行環(huán)境:1. 優(yōu)化風(fēng)機(jī)與電機(jī)配置風(fēng)機(jī)是冷卻塔的主要噪音源,其高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的空氣動(dòng)力噪音和機(jī)械振動(dòng)可通過(guò)以下方式改善:選用低噪音風(fēng)機(jī):采用寬葉輪、低轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)的風(fēng)機(jī),能在保證風(fēng)量的同時(shí)降低噪音。加裝減震裝置:在風(fēng)機(jī)與電機(jī)底座安裝橡膠減震墊或...
2025-09-08
節(jié)能型逆流式冷卻塔通過(guò)多種方式降低運(yùn)行成本,具體如下:提高熱交換效率高效換熱填料:采用高效換熱填料,能顯著提高熱交換效率。相比傳統(tǒng)填料,其傳熱面積更大、傳熱系數(shù)更高,使冷卻水與空氣的熱交換更充分,從而在相同的冷卻效果下,減少了冷卻水的循環(huán)量和風(fēng)機(jī)的運(yùn)行時(shí)間,降低了水泵和風(fēng)機(jī)的能耗。逆流換熱設(shè)計(jì):冷卻水與空氣呈逆流方式換熱,這種設(shè)計(jì)極大提高了換熱效率。冷卻水在下落過(guò)程中與溫度較低的空氣充分接觸...
2025-09-06
夏季高溫時(shí),開(kāi)式冷卻塔的高效降溫需通過(guò)綜合優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)與環(huán)境管理實(shí)現(xiàn),以下是具體措施:1. 優(yōu)化水循環(huán)系統(tǒng)增加循環(huán)水量:在設(shè)備允許范圍內(nèi)提高水泵流量,增強(qiáng)水與空氣的熱交換效率。但需避免水量過(guò)大導(dǎo)致飛濺損失或填料區(qū)水流過(guò)密,反而降低換熱效果??刂扑疁夭睿罕O(jiān)測(cè)進(jìn)水與出水溫度差(通常設(shè)計(jì)為5-7℃),若溫差過(guò)小,需檢查噴頭是否堵塞或填料是否結(jié)垢,及時(shí)清理以恢復(fù)換熱性能。2. 強(qiáng)化空氣流動(dòng)與換熱...
2025-09-05
常見(jiàn)原因及快速排查方法:循環(huán)水量不足原因:水泵故障、管道堵塞或閥門(mén)未全開(kāi)導(dǎo)致流量降低,換熱效率下降。排查:檢查水泵運(yùn)行狀態(tài)(電流、噪音),確認(rèn)管道無(wú)異物堵塞,閥門(mén)開(kāi)度是否達(dá)標(biāo);通過(guò)流量計(jì)或觀察集水盤(pán)水位波動(dòng)判斷實(shí)際流量。風(fēng)機(jī)系統(tǒng)異常原因:風(fēng)機(jī)皮帶松弛、電機(jī)故障或葉片角度偏差,導(dǎo)致通風(fēng)量不足。排查:檢查皮帶張力及磨損情況,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片確認(rèn)無(wú)卡滯;用風(fēng)速儀測(cè)量出風(fēng)口風(fēng)速,若低于設(shè)計(jì)值需調(diào)整葉片角...
2025-09-04
提高中央空調(diào)冷卻塔的換熱效率是優(yōu)化空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行、降低能耗的關(guān)鍵。以下是具體措施,分點(diǎn)闡述如下:1. 優(yōu)化水流量與分布調(diào)整布水器:確保布水器噴嘴無(wú)堵塞、角度合理,使冷卻水均勻分布至填料層,避免局部干區(qū)或水流過(guò)密導(dǎo)致的換熱不均??刂蒲h(huán)水量:根據(jù)冷卻塔設(shè)計(jì)參數(shù)和實(shí)際負(fù)荷,調(diào)整水泵頻率或閥門(mén)開(kāi)度,避免水量過(guò)大(增加風(fēng)機(jī)負(fù)荷)或過(guò)?。〒Q熱不充分)。2. 改善填料性能定期清洗填料:填料易積聚藻類(lèi)、污垢...
2025-09-03
一、更換周期常規(guī)周期逆流式冷卻塔填料通常每5-8年需整體更換一次,具體時(shí)間取決于運(yùn)行環(huán)境、水質(zhì)及維護(hù)情況。若水質(zhì)較差(如含高濃度懸浮物、化學(xué)腐蝕性物質(zhì)),填料易堵塞或老化,周期可能縮短至3-5年。關(guān)鍵判斷依據(jù)性能下降:冷卻效率降低10%以上,或出水溫度持續(xù)高于設(shè)計(jì)值2-3℃。物理?yè)p壞:填料出現(xiàn)大面積開(kāi)裂、變形、塌陷或生物污垢覆蓋超過(guò)30%表面積?;瘜W(xué)腐蝕:填料表面出現(xiàn)孔洞、脆化或顏色異常(如...
2025-09-02
工業(yè)冷卻塔通過(guò)水與空氣的熱交換實(shí)現(xiàn)降溫,其結(jié)構(gòu)圍繞 “高效換熱、穩(wěn)定運(yùn)行、便捷維護(hù)” 設(shè)計(jì),核心組成部分可分為以下幾類(lèi):一、塔體結(jié)構(gòu):承載與防護(hù)核心塔體是冷卻塔的基礎(chǔ)框架,負(fù)責(zé)支撐內(nèi)部所有部件并隔絕外部環(huán)境,主要包括:塔殼:多采用玻璃鋼結(jié)構(gòu)(FRP)或鍍鋅鋼板,具備耐腐蝕、抗老化特性,能適應(yīng)工業(yè)環(huán)境中的酸堿氣體、高溫水汽侵蝕;形狀多為圓形(逆流式)或方形(橫流式),可根據(jù)場(chǎng)地空間與冷卻需求調(diào)...
2025-09-01
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