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![]() 以下是冷卻塔維修的一些注意事項: 安全事項
停機(jī)斷電:在進(jìn)行冷卻塔維修前,務(wù)必先切斷電源,并確保電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),同時懸掛“正在維修,請勿合閘” 等警示標(biāo)識,以防止觸電事故的發(fā)生。 防止?fàn)C傷:如果冷卻塔剛剛停止運行,其內(nèi)部的水溫可能仍然較高,在打開檢修門或接觸相關(guān)部件時,要小心防止?fàn)C傷。 個人防護(hù):維修人員應(yīng)佩戴好必要的個人防護(hù)裝備,如安全帽、安全鞋、手套等,以保護(hù)自身安全。在進(jìn)行高處作業(yè)時,還需系好安全帶,并確保安全帶的固定點牢固可靠12. 遵守操作規(guī)程:嚴(yán)格按照冷卻塔的操作維修說明書進(jìn)行操作,遵守其中的禁止事項和作業(yè)要領(lǐng),不得隨意違規(guī)操作。 維修前檢查
外觀檢查:仔細(xì)查看冷卻塔的外殼、框架等是否有損壞、變形、腐蝕等情況,如有問題應(yīng)及時記錄并評估其對冷卻塔性能的影響程度。 部件檢查:檢查冷卻塔的各個部件,如風(fēng)機(jī)、電機(jī)、皮帶、布水器、填料、噴頭、補(bǔ)水浮球閥等,是否存在松動、磨損、老化、堵塞、泄漏等故障跡象,并確定需要維修或更換的部件35. 電氣系統(tǒng)檢查:使用萬用表等工具檢測電機(jī)的絕緣電阻,一般應(yīng)不低于 0.5MΩ,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理或拆修電機(jī)線圈 。同時檢查電機(jī)的接線端子是否完好,電線是否有破損、老化等問題3. 維修過程中的注意事項
正確使用工具:根據(jù)維修工作的需要,選擇合適的工具,并正確使用,避免因工具使用不當(dāng)而造成設(shè)備損壞或人員傷害。例如,在拆卸螺栓時,應(yīng)使用與螺栓規(guī)格相匹配的扳手,不得使用過大或過小的扳手強(qiáng)行拆卸。 部件拆卸與安裝:在拆卸部件時,要注意記錄部件的拆卸順序和位置,以便在安裝時能夠正確還原。對于一些精密部件,如電機(jī)軸承、皮帶輪等,要小心操作,避免損壞。在安裝新部件時,應(yīng)確保其安裝位置準(zhǔn)確無誤,連接牢固可靠,并按照規(guī)定的扭矩擰緊螺栓。 填料處理:如果需要更換填料,應(yīng)選擇與原填料規(guī)格、材質(zhì)相同或性能更優(yōu)的填料進(jìn)行更換。在安裝填料時,要注意填料的擺放方式和緊密程度,確保其能夠充分發(fā)揮冷卻效果,同時避免填料堵塞或塌陷。 布水系統(tǒng)調(diào)整:維修布水器、噴頭等部件后,需對布水系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,確保布水均勻??梢酝ㄟ^觀察噴頭的噴水情況或使用專業(yè)工具進(jìn)行測量和調(diào)整,以保證冷卻塔的冷卻效率135. 維修后的檢查與測試
整體檢查:在完成維修后,對冷卻塔進(jìn)行全面的檢查,包括外觀、部件連接、電氣系統(tǒng)等,確保所有問題都已得到妥善解決,設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。 試運行:在確認(rèn)無問題后,進(jìn)行試運行。在試運行過程中,密切關(guān)注冷卻塔的運行狀況,如風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動方向、風(fēng)量、振動情況,電機(jī)的電流、溫度,布水器的布水效果,水溫的變化等,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障。 日常維護(hù)與保養(yǎng)
定期清洗:定期對冷卻塔進(jìn)行清洗,包括外殼、集水槽、填料、噴頭、過濾網(wǎng)等部件,以去除污垢、藻類、水垢等雜質(zhì),保持設(shè)備的散熱性能。建議每季度進(jìn)行一次全面清洗,使用軟刷和溫和的清潔劑,避免使用尖銳工具或強(qiáng)酸強(qiáng)堿,以免損壞設(shè)備。 水質(zhì)監(jiān)測:定期檢測循環(huán)水的水質(zhì),如酸堿度、硬度、微生物含量等,并根據(jù)檢測結(jié)果添加相應(yīng)的水處理劑,如阻垢劑、防腐劑、殺菌劑等,以防止結(jié)垢、腐蝕和生物污染,延長設(shè)備使用壽命。 部件潤滑與緊固:定期對風(fēng)機(jī)、電機(jī)等設(shè)備的軸承部位進(jìn)行加油潤滑,確保其轉(zhuǎn)動靈活。同時,檢查并擰緊所有的緊固件,防止部件松動。
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冷卻塔知識
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常見原因及快速排查方法:循環(huán)水量不足原因:水泵故障、管道堵塞或閥門未全開導(dǎo)致流量降低,換熱效率下降。排查:檢查水泵運行狀態(tài)(電流、噪音),確認(rèn)管道無異物堵塞,閥門開度是否達(dá)標(biāo);通過流量計或觀察集水盤水位波動判斷實際流量。風(fēng)機(jī)系統(tǒng)異常原因:風(fēng)機(jī)皮帶松弛、電機(jī)故障或葉片角度偏差,導(dǎo)致通風(fēng)量不足。排查:檢查皮帶張力及磨損情況,手動轉(zhuǎn)動葉片確認(rèn)無卡滯;用風(fēng)速儀測量出風(fēng)口風(fēng)速,若低于設(shè)計值需調(diào)整葉片角...
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