冷凍站為單層建筑時,冷卻塔可根據(jù)總體布置的要求,設(shè)置在室外地面或屋面上,由冷卻塔塔體下部存水,直接用自來水制冷卻塔,并設(shè)加藥裝置進(jìn)行水處理。該流程運(yùn)行管理方便,但在冬季運(yùn)行時,在結(jié)冰氣候條件下,不宜采用。"/>
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![]() 空調(diào)冷卻水系統(tǒng)冷卻塔的設(shè)置 冷凍站為單層建筑時,冷卻塔可根據(jù)總體布置的要求,設(shè)置在室外地面或屋面上,由冷卻塔塔體下部存水,直接用自來水制冷卻塔,并設(shè)加藥裝置進(jìn)行水處理。該流程運(yùn)行管理方便,但在冬季運(yùn)行時,在結(jié)冰氣候條件下,不宜采用。 當(dāng)冷卻水循環(huán)水量較大時,為便于系統(tǒng)補(bǔ)水,且在冬季運(yùn)行的情況下,可使用設(shè)有冷卻水箱的循環(huán)流程。冷卻水箱可根據(jù)情況設(shè)在室內(nèi),也可設(shè)在屋面上,當(dāng)建筑物層高較高時,為減少循環(huán)水泵的揚(yáng)程,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用,冷卻水箱一般設(shè)在屋面上。 當(dāng)冷凍站設(shè)置在多層建筑或高層建筑的底層貨地下室時,冷卻塔通常設(shè)置在建筑物相對應(yīng)的屋頂上。根據(jù)工程情況,可分別設(shè)在單機(jī)配套相互獨(dú)立的冷卻水循環(huán)系統(tǒng),或設(shè)在公用冷卻水箱、加藥裝置及供、回水母的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。 空調(diào)冷卻水系統(tǒng)冷卻水箱的設(shè)置 冷卻水箱的功能是增加系統(tǒng)水容量,使冷卻水循環(huán)泵能穩(wěn)定工作,并保證水泵入口不發(fā)生空蝕現(xiàn)象。這是由于冷卻塔的間斷運(yùn)行時,為了使冷卻塔的填料表面首先濕潤,并使水層保持正常運(yùn)行的厚度,而流向冷卻塔底盤水箱,以達(dá)到動態(tài)平衡。水泵剛啟動時,冷卻水箱內(nèi)的水尚未正常回流的短時間內(nèi),最易出現(xiàn)冷卻水箱虧水,引起水泵進(jìn)口缺水。為此,冷卻塔水盤和冷卻塔水箱的有效容積應(yīng)能滿足冷卻塔部件由基本干燥到濕潤正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況所附有的全部水量。 一般逆流式斜坡填料玻璃鋼冷卻塔在短時間內(nèi),由于干燥狀態(tài)到正常運(yùn)轉(zhuǎn),所需附著水量約為標(biāo)稱小時循環(huán)水量的1.2%,即如果所選冷卻水循環(huán)水量200t/h,則冷卻水箱容積應(yīng)不小于200*1.2%=2.4m3。 冷卻水箱內(nèi)如設(shè)浮球閥進(jìn)行自動補(bǔ)水,則補(bǔ)水水位應(yīng)是系統(tǒng)的低水位。否則,將導(dǎo)致冷卻水系統(tǒng)每次停止運(yùn)行時,有大量溢流而造成浪費(fèi)。實(shí)際工程設(shè)計(jì)中,常用增大冷卻水管管徑的辦法,減少或替代冷卻水箱的容積。 以上就是小編分享給大家空調(diào)冷卻水系統(tǒng)冷卻塔的設(shè)置的小知識啦!你get到了么?想知道更多精彩內(nèi)容請關(guān)注小編后續(xù)文章。 責(zé)任編輯:空調(diào)冷卻水系統(tǒng)冷卻塔的設(shè)置-- 編輯:曉文 版權(quán)所有http://www.jxzolq.cn(廣東良一制冷設(shè)備有限公司)轉(zhuǎn)載請注明出處 相關(guān)資訊 以下是橫流式方形冷卻塔的安裝步驟及注意事項(xiàng):安裝步驟基礎(chǔ)準(zhǔn)備:根據(jù)冷卻塔的尺寸和重量,制作混凝土基礎(chǔ)或鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),基礎(chǔ)表面需平整,各基礎(chǔ)點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)在同一水平面上。底座安裝:底座安裝時,各面的對角線誤差應(yīng)在10mm以內(nèi),所有螺栓朝向一致,底框水平或底盆直線度單臺不得超過1公分。底盆密封時,螺栓間距保持在70mm左右,丁基膠帶有筋的那一邊靠盛水向??蚣馨惭b:所有金屬構(gòu)件表面不應(yīng)有銹跡,現(xiàn)場加工面必...
2025-09-11
玻璃鋼冷卻塔的填料是影響冷卻效率的核心部件,其作用是通過增大水與空氣的接觸面積,促進(jìn)熱量交換。以下是常見的填料類型及其特點(diǎn),按結(jié)構(gòu)分類詳細(xì)說明:1. S波填料結(jié)構(gòu)特點(diǎn):波形呈“S”形,片距35mm,片厚0.35-0.4mm,外形尺寸通常為1000×500mm。性能優(yōu)勢:親水面積大:水膜分布均勻,熱力與阻力綜合性能優(yōu)異。通風(fēng)阻力小:空氣流通順暢,降低風(fēng)機(jī)能耗。承載能力強(qiáng):單位面積重量輕,結(jié)構(gòu)穩(wěn)...
2025-09-09
開式冷卻塔作為工業(yè)循環(huán)水冷卻的關(guān)鍵設(shè)備,運(yùn)行時產(chǎn)生的噪音常影響周邊環(huán)境。其噪音主要來源于風(fēng)機(jī)、淋水聲、電機(jī)振動及結(jié)構(gòu)共振等。以下5招可有效降低噪音,營造安靜運(yùn)行環(huán)境:1. 優(yōu)化風(fēng)機(jī)與電機(jī)配置風(fēng)機(jī)是冷卻塔的主要噪音源,其高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的空氣動力噪音和機(jī)械振動可通過以下方式改善:選用低噪音風(fēng)機(jī):采用寬葉輪、低轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)的風(fēng)機(jī),能在保證風(fēng)量的同時降低噪音。加裝減震裝置:在風(fēng)機(jī)與電機(jī)底座安裝橡膠減震墊或...
2025-09-08
節(jié)能型逆流式冷卻塔通過多種方式降低運(yùn)行成本,具體如下:提高熱交換效率高效換熱填料:采用高效換熱填料,能顯著提高熱交換效率。相比傳統(tǒng)填料,其傳熱面積更大、傳熱系數(shù)更高,使冷卻水與空氣的熱交換更充分,從而在相同的冷卻效果下,減少了冷卻水的循環(huán)量和風(fēng)機(jī)的運(yùn)行時間,降低了水泵和風(fēng)機(jī)的能耗。逆流換熱設(shè)計(jì):冷卻水與空氣呈逆流方式換熱,這種設(shè)計(jì)極大提高了換熱效率。冷卻水在下落過程中與溫度較低的空氣充分接觸...
2025-09-06
夏季高溫時,開式冷卻塔的高效降溫需通過綜合優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)與環(huán)境管理實(shí)現(xiàn),以下是具體措施:1. 優(yōu)化水循環(huán)系統(tǒng)增加循環(huán)水量:在設(shè)備允許范圍內(nèi)提高水泵流量,增強(qiáng)水與空氣的熱交換效率。但需避免水量過大導(dǎo)致飛濺損失或填料區(qū)水流過密,反而降低換熱效果??刂扑疁夭睿罕O(jiān)測進(jìn)水與出水溫度差(通常設(shè)計(jì)為5-7℃),若溫差過小,需檢查噴頭是否堵塞或填料是否結(jié)垢,及時清理以恢復(fù)換熱性能。2. 強(qiáng)化空氣流動與換熱...
2025-09-05
常見原因及快速排查方法:循環(huán)水量不足原因:水泵故障、管道堵塞或閥門未全開導(dǎo)致流量降低,換熱效率下降。排查:檢查水泵運(yùn)行狀態(tài)(電流、噪音),確認(rèn)管道無異物堵塞,閥門開度是否達(dá)標(biāo);通過流量計(jì)或觀察集水盤水位波動判斷實(shí)際流量。風(fēng)機(jī)系統(tǒng)異常原因:風(fēng)機(jī)皮帶松弛、電機(jī)故障或葉片角度偏差,導(dǎo)致通風(fēng)量不足。排查:檢查皮帶張力及磨損情況,手動轉(zhuǎn)動葉片確認(rèn)無卡滯;用風(fēng)速儀測量出風(fēng)口風(fēng)速,若低于設(shè)計(jì)值需調(diào)整葉片角...
2025-09-04
提高中央空調(diào)冷卻塔的換熱效率是優(yōu)化空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行、降低能耗的關(guān)鍵。以下是具體措施,分點(diǎn)闡述如下:1. 優(yōu)化水流量與分布調(diào)整布水器:確保布水器噴嘴無堵塞、角度合理,使冷卻水均勻分布至填料層,避免局部干區(qū)或水流過密導(dǎo)致的換熱不均??刂蒲h(huán)水量:根據(jù)冷卻塔設(shè)計(jì)參數(shù)和實(shí)際負(fù)荷,調(diào)整水泵頻率或閥門開度,避免水量過大(增加風(fēng)機(jī)負(fù)荷)或過?。〒Q熱不充分)。2. 改善填料性能定期清洗填料:填料易積聚藻類、污垢...
2025-09-03
一、更換周期常規(guī)周期逆流式冷卻塔填料通常每5-8年需整體更換一次,具體時間取決于運(yùn)行環(huán)境、水質(zhì)及維護(hù)情況。若水質(zhì)較差(如含高濃度懸浮物、化學(xué)腐蝕性物質(zhì)),填料易堵塞或老化,周期可能縮短至3-5年。關(guān)鍵判斷依據(jù)性能下降:冷卻效率降低10%以上,或出水溫度持續(xù)高于設(shè)計(jì)值2-3℃。物理損壞:填料出現(xiàn)大面積開裂、變形、塌陷或生物污垢覆蓋超過30%表面積。化學(xué)腐蝕:填料表面出現(xiàn)孔洞、脆化或顏色異常(如...
2025-09-02
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